噴霧干燥機在制藥行業(yè)中的應用
時間：2018.11.15
噴霧干燥是目前應用于藥物的最顯著的技術之一。這是一個連續(xù)的過程，可以在一個步驟中將液體進料轉化為粉末，當需要精確的屬性如粒度，形態(tài)和穩(wěn)定性時，這是一個理想的過程。
噴霧干燥是一種干燥方法，140多年前首次被描述為干燥和濃縮液體的改進。但直到20世紀初，該工藝的復雜程度和知識水平才能實現(xiàn)工業(yè)化。奶粉的生產(chǎn)是第一個商業(yè)應用，并且仍然是該技術最重要的用途之一。
噴霧干燥涉及將液體進料霧化成熱干燥氣體內(nèi)的非常小的液滴，導致液滴快速干燥成固體顆粒。然后使用旋風分離器或過濾袋將顆粒與干燥氣體分離，作為最終噴霧干燥的產(chǎn)品。進料可以是溶液，懸浮液或乳液，所得產(chǎn)物可分為粉末，顆粒或附聚物。
因此，在單個連續(xù)步驟中，噴霧干燥將液體原料轉化為具有明確特性的粉末。粉末中的水分含量或殘留溶劑，顆粒形態(tài)或尺寸和粉末密度等性質可在很大程度上控制到目標水平。與冷凍干燥等競爭技術相比，在定制最終粉末的性質，工藝的溫和性和經(jīng)濟性方面具有顯著的靈活性，導致其在多種工業(yè)應用中的擴散，包括化妝品，精細化學品，洗滌劑，聚合物，賦形劑和藥品。
制藥噴霧干燥機通常將最高程度的精加工和最復雜的控制系統(tǒng)與最簡單的硬件設計相結合，以便于清潔。在許多情況下，氮氣是優(yōu)選的空氣干燥氣體，不僅因為它可以安全地干燥有機溶劑，而且還可以減少產(chǎn)品中的氧化。壓力和雙流體噴嘴主要用于中試和大型設備，它們的選擇通常取決于進料類型和最終產(chǎn)品的目標粒度。由于可清潔性差，旋轉噴嘴使用較少。非常有趣的是在小型設備中使用超聲波噴嘴，因為它們允許形成非常類似于大型設備的大液滴。
今天，噴霧干燥過程的開發(fā)可以用10年前所需的一小部分材料完成，并且可以在幾天而不是幾個月內(nèi)完成。這是噴霧干燥發(fā)展的范例轉變，并且由制藥工業(yè)引領，因為新藥的數(shù)量通常是有限的并且生產(chǎn)成本非常高。
霍爾斯公司研發(fā)的噴霧干燥機能很好的應用在醫(yī)藥方面，想要了解更多關于噴霧干燥機信息，請持續(xù)關注m.zstv22.com。
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HOLVES提供不同類型的發(fā)酵罐知識、技術文章，例如：發(fā)酵罐發(fā)展歷史、發(fā)酵罐日常保養(yǎng)。在發(fā)酵罐產(chǎn)品更新方面，最新的新生代實驗室玻璃發(fā)酵罐，能滿足更多用戶的需求。
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